機械振動分析及故障模擬試驗係統

1、主要功能及特點：

機械振動分析及故障模擬試驗台是一台模擬機械運動元件各種故障，進行振動測試、診斷、分析的平台，主要功能為(wei) ：

a、滾動軸承故障模擬：可方便的將被測部分的軸承更換成有缺陷的軸承。可模擬的故障有：軸承內(nei) 圈損傷(shang) 、外圈損傷(shang) 、滾珠損傷(shang) 。

b、齒輪故障模擬：通過更換有缺陷的齒輪，可模擬各類齒輪故障（提供三隻備用齒輪，可根據要求代為(wei) 加工裂紋、斷齒、磨損三種齒輪故障）。

c、軸係故障模擬：通過調整軸上旋轉圓盤上的平衡重量，可以模擬軸不平衡（或葉輪不平衡）缺陷；調整軸座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對中缺陷。

d、可變速和變載貨模擬在不同速度條件下的故障特征，變速範圍為(wei) 75-1450Rpm。

e、皮帶抖動。

f、螺栓預緊力（螺栓鬆動）故障模擬。

故障模擬試驗台采用模塊化設計、功能強大、性能穩定，可模擬各種機械故障；可用於(yu) 研究共振、變速、變負荷、齒輪箱以及帶傳(chuan) 動故障診斷，振動傳(chuan) 遞過程及振動機理，振動、電機電流、噪聲間的關(guan) 係，是新的故障診斷方法的一種驗證。

2、故障診斷方法：

與(yu) 配套軟件uTekSs、uTekFreq使用，可完成：

滾動軸承故障診斷方法：共振解調譜法，脈衝(chong) 衝(chong) 擊計法，特征參數診斷法；

齒輪故障診斷方法：微角速度波動法，邊帶法，倒頻譜法，共振解調譜法，鬼線法，測試齒輪磨損、斷齒、剝落、周節誤差等；

軸係不對中故障診斷方法：相位法，諧次法；

不平衡故障診斷方法：絕對無誤判的相位法、頻譜法，以及現場動平衡；

皮帶抖動測試：微角速度波動法；

螺栓預緊故障診斷方法：雙通道相位法，單通道諧次法

結構故障診斷方法：模態分析法；

扭轉振動故障診斷測試法：各種故障都可以通過微角速度波動法測試診斷。

三、實驗項目

（一）滾動軸承故障模擬及診斷

1、實驗目的

（1）、熟悉常用信號分析儀(yi) 器的使用；

（2）、了解常規滾動軸承的結構、特征頻率及安裝；

（3）、掌握滾動軸承的振動測量及分析方法。  

通過運用振動分析手段，完成滾動軸承振動信號的測量及分析，從(cong) 而提高學生進行數據采集、滾動軸承振動分析及狀態評估、故障判斷等方麵的能力。

2、實驗內(nei) 容

（1）、軸承正常軸承

（2）、模擬軸承內(nei) 圈損傷(shang)

（3）、模擬軸承外圈損傷(shang)

（4）、模擬軸承滾動體(ti) 損傷(shang)

3、診斷方法

（1）、共振解調譜法

（2）、脈衝(chong) 衝(chong) 擊計法

（3）、特征參數診斷法

（4）、微速波動法

4、滾動軸承故障診斷